Aeronáutica e aeroespacial

Maquinação CNC para a indústria aeronáutica e aeroespacial.

Produzimos componentes metálicos por medida para projetos e aplicações associados aos setores aeronáutico e aeroespacial, a partir da documentação técnica e dos requisitos definidos para cada peça.

Cada componente é analisado individualmente de acordo com a geometria, material, dimensões, tolerâncias, quantidade e documentação técnica fornecida.
Componente metálico maquinado para projeto associado ao setor aeronáutico e aeroespacial Componentes por medida
Maquinação técnica Geometrias complexas preparadas a partir do projeto
01 Componentes CNC
02 Maquinação 5 eixos
03 Geometrias complexas
04 Controlo dimensional
Aplicações e componentes

Componentes maquinados para diferentes necessidades de projeto.

A geometria e a função de cada componente determinam a estratégia de produção. Trabalhamos a partir da documentação técnica disponibilizada para cada projeto.

Componentes metálicos maquinados para projetos associados ao setor aeronáutico e aeroespacial Componentes técnicos
Produção por medida Geometrias produzidas a partir da documentação do projeto
01 / Suporte

Suportes maquinados

Componentes com superfícies, furações e zonas de montagem definidas em projeto.

Fixação
02 / Interface

Placas e interfaces

Elementos destinados a ligação, posicionamento ou integração entre componentes.

Integração
03 / Corpo

Alojamentos e corpos

Peças com cavidades, furos, faces funcionais e diferentes zonas maquinadas.

Geometria
04 / Multi-face

Componentes complexos

Peças com múltiplas faces, ângulos e acessos que podem exigir estratégias multi-eixo.

5 eixos
05 / Precisão

Componentes funcionais

Peças produzidas de acordo com dimensões, superfícies e requisitos definidos.

Maquinação
06 / Projeto

Peças por desenho

Produção baseada em desenho técnico, modelo 3D ou documentação disponibilizada pelo cliente.

Por medida
01 / Geometria Desenho técnico

Define dimensões e características relevantes.

02 / Modelo Ficheiro 3D

Apoia a análise de formas e acessibilidade.

03 / Produção Material e quantidade

Dados necessários para preparar o processo.

Geometrias e componentes

Diferentes formas para diferentes requisitos de projeto.

A estratégia de maquinação é preparada peça a peça. Geometria, material, acessos, dimensões e requisitos dimensionais determinam a seleção das operações.

01 / Fresagem

Peças fresadas

Componentes com faces, cavidades, rasgos, furos e superfícies definidas em desenho.

CNC
02 / Torneamento

Peças torneadas

Geometrias de revolução, casquilhos, flanges e outros componentes cilíndricos.

Rotação
03 / Suporte

Suportes técnicos

Peças com zonas de fixação, faces de apoio e características de montagem específicas.

Fixação
04 / Placa

Placas maquinadas

Elementos com furações, recortes, cavidades e diferentes níveis de maquinação.

Interface
05 / Corpo

Alojamentos e corpos

Componentes com cavidades, faces funcionais e zonas de ligação ou montagem.

Geometria
06 / Ligação

Interfaces maquinadas

Elementos preparados para posicionamento ou ligação entre diferentes componentes.

Integração
07 / Multi-face

Componentes multi-face

Peças com várias orientações, ângulos e acessos que podem beneficiar de maquinação 5 eixos.

5 eixos
08 / Projeto

Peças por desenho

Componentes produzidos a partir de desenho, modelo 3D ou documentação técnica fornecida.

Por medida
Estratégia produtiva A geometria define o processo
01 / CNC Fresagem e torneamento

Selecionados em função da forma e características da peça.

02 / Multi-eixo Maquinação 5 eixos

Indicada quando existem múltiplas faces e acessos.

03 / Complementar EDM e retificação

Processos adicionais quando aplicáveis à geometria.

04 / Verificação Controlo dimensional

Verificação das características relevantes definidas no projeto.

A produção de um componente para um projeto associado aos setores aeronáutico ou aeroespacial é avaliada individualmente. A solução depende sempre da documentação, geometria, material e requisitos concretos da peça.

Analisar componente
Capacidades técnicas

Processos de maquinação para geometrias técnicas e complexas.

A seleção dos meios produtivos depende das características concretas de cada peça. Geometria, material, dimensões, acessibilidade e requisitos dimensionais são avaliados antes da definição do processo.

01 / CNC

Maquinação CNC

Fresagem e maquinação de componentes com diferentes formas, superfícies e características técnicas.

Produção
02 / Multi-eixo

Maquinação 5 eixos

Adequada para peças com várias faces, ângulos e acessos de maquinação.

5 eixos
03 / Geometria

Componentes complexos

Análise de peças com cavidades, superfícies múltiplas e diferentes orientações de maquinação.

Multi-face
04 / EDM

Eletroerosão a fio

Processo complementar para determinados recortes, perfis e geometrias específicas.

Wire EDM
05 / Acabamento

Retificação

Operação complementar para acabamento e ajuste dimensional de superfícies quando aplicável.

Acabamento
06 / Controlo

Metrologia dimensional

Verificação das características relevantes de acordo com os requisitos definidos para o componente.

Verificação
Controlo dimensional de componente maquinado para projeto associado ao setor aeronáutico e aeroespacial Produção e controlo
Processo técnico Produção e verificação definidas a partir do projeto
01 Maquinação
02 Acabamento
03 Controlo dimensional
Critérios de análise Cada componente é avaliado individualmente
01 / Geometria Faces e acessos

A forma da peça condiciona orientação, fixação e sequência de operações.

02 / Material Material especificado

Considerado na escolha da estratégia e parâmetros de maquinação.

03 / Requisitos Dimensões e verificação

A documentação orienta produção e controlo dimensional.

Processo de trabalho

Da análise técnica à produção e verificação.

Cada componente é avaliado individualmente. A documentação técnica, geometria, material e requisitos dimensionais orientam a preparação do processo produtivo.

01 Análise técnica

Avaliação do componente

São analisados desenho, modelo 3D, material, geometria, dimensões, tolerâncias e quantidade prevista.

02 Planeamento

Definição do processo

São selecionados equipamentos, acessos, fixações e sequência de operações adequados à peça.

03 Produção

Maquinação do componente

A peça é produzida de acordo com a estratégia definida e a documentação disponibilizada.

04 Verificação

Controlo dimensional

As características relevantes são verificadas de acordo com os requisitos definidos no projeto.

Informação de entrada O que ajuda a preparar a análise
01 Desenho ou 3D

Geometria e características principais da peça.

02 Material

Especificação prevista para o componente.

03 Tolerâncias

Requisitos dimensionais indicados na documentação.

04 Quantidade

Número de unidades previsto para produção.

Trabalhar com a Olisysmac

Uma abordagem técnica para componentes complexos por medida.

Cada projeto é analisado a partir da peça e da documentação disponível. A solução produtiva é definida em função da geometria, material, acessibilidade e requisitos dimensionais.

01 Análise

Avaliação técnica individual

Cada componente é analisado considerando geometria, material, dimensões, tolerâncias e quantidade.

02 Geometria

Peças com múltiplas faces

Componentes com diferentes orientações, cavidades e acessos podem ser avaliados para estratégias de maquinação adequadas.

03 Multi-eixo

Maquinação 5 eixos

Disponível para peças em que várias faces e ângulos beneficiem de uma abordagem multi-eixo.

04 Processos

Tecnologias complementares

Fresagem, torneamento, EDM e retificação podem ser utilizados de acordo com a necessidade da peça.

05 Controlo

Verificação dimensional

As características relevantes são verificadas de acordo com os requisitos definidos no projeto.

06 Comunicação

Contacto técnico direto

Questões relativas à geometria, documentação e processo podem ser esclarecidas durante a análise.

Abordagem produtiva A peça define a estratégia
01 / Analisar Geometria e acessos

A forma da peça orienta fixação e sequência de operações.

02 / Produzir Processo adequado

Os meios produtivos são escolhidos em função das necessidades concretas.

03 / Verificar Características relevantes

O controlo dimensional segue os requisitos definidos para a peça.

01 / Geometria Desenho ou modelo 3D

Informação base para análise da peça.

02 / Material Material especificado

Considerado na preparação da estratégia de maquinação.

03 / Requisitos Tolerâncias e quantidade

Dados relevantes para avaliar o processo.

Pedido de cotação

Tem um componente para um projeto aeronáutico ou aeroespacial?

Envie-nos o desenho técnico, modelo 3D ou a documentação disponível. Avaliamos a geometria, material, dimensões, tolerâncias e quantidade para analisar o processo produtivo aplicável.