Indústria ferroviária

Maquinação CNC para a indústria ferroviária.

Produzimos componentes metálicos por medida para equipamentos, sistemas e diferentes aplicações industriais associadas ao setor ferroviário.

Cada componente é analisado de acordo com a geometria, dimensões, material, tolerâncias, quantidade e documentação técnica fornecida.
Componente metálico maquinado para aplicação no setor ferroviário Componentes por medida
Produção industrial Componentes preparados a partir dos requisitos do projeto
01 Componentes CNC
02 Grandes dimensões
03 Processos complementares
04 Controlo dimensional
Aplicações no setor ferroviário

Componentes maquinados para diferentes funções mecânicas.

A produção é preparada a partir da função e da documentação de cada peça. Geometria, material, dimensões, tolerâncias e quantidade orientam a definição do processo.

Componentes metálicos maquinados para aplicações no setor ferroviário Componentes industriais
Produção por medida Geometrias preparadas para diferentes necessidades de projeto
01 / Suporte

Suportes e apoios

Componentes destinados a fixação, apoio ou integração em conjuntos mecânicos.

Estrutura
02 / Base

Placas e bases técnicas

Elementos maquinados com superfícies, furações e características de montagem.

Montagem
03 / Ligação

Flanges e interfaces

Componentes preparados para ligação e integração entre diferentes elementos mecânicos.

Interface
04 / Corpo

Alojamentos e corpos

Peças com cavidades, faces, furos e zonas funcionais definidas em projeto.

Maquinação
05 / Rotação

Eixos e componentes cilíndricos

Geometrias de revolução produzidas de acordo com dimensões e requisitos especificados.

Torneamento
06 / Substituição

Componentes de substituição

Peças produzidas a partir de desenho, modelo ou outra referência técnica disponível.

Por medida
01 / Projeto Desenho técnico

Define geometria, dimensões e requisitos relevantes.

02 / Geometria Modelo 3D

Apoia a análise de formas e acessibilidade.

03 / Produção Quantidade prevista

Informação necessária para preparar o processo.

Componentes por medida

Diferentes geometrias para diferentes funções mecânicas.

A estratégia produtiva é definida a partir da geometria, material, dimensões e documentação de cada componente, selecionando os processos adequados a cada projeto.

01 / Fresagem

Peças fresadas

Componentes com faces, cavidades, rasgos, furações e superfícies de montagem.

CNC
02 / Torneamento

Peças torneadas

Eixos, casquilhos, flanges e outras geometrias de revolução.

Rotação
03 / Base

Bases e placas técnicas

Elementos destinados a suporte, posicionamento e integração em conjuntos.

Estrutura
04 / Ligação

Flanges e interfaces

Componentes circulares ou prismáticos preparados para ligação entre elementos.

Interface
05 / Suporte

Apoios e suportes

Peças destinadas a fixação, montagem ou posicionamento de componentes.

Montagem
06 / Corpo

Alojamentos e corpos

Componentes com cavidades, furos, faces funcionais e zonas de apoio.

Maquinação
07 / Complexidade

Componentes multi-face

Peças com vários planos, ângulos e acessos de maquinação.

5 eixos
08 / Substituição

Peças de substituição

Componentes produzidos a partir da documentação ou referência técnica disponível.

Por medida
Processos disponíveis A peça define o processo
01 / CNC Fresagem e torneamento

Selecionados em função da geometria do componente.

02 / Multi-eixo Maquinação 5 eixos

Para peças com várias faces, ângulos e acessos.

03 / Complementar EDM e retificação

Processos complementares quando aplicáveis ao projeto.

04 / Verificação Controlo dimensional

Verificação das características relevantes definidas para a peça.

Não existe uma sequência produtiva única para todos os componentes. As operações são definidas em função da geometria, material, acessibilidade, dimensões e requisitos técnicos de cada projeto.

Analisar componente
Capacidades técnicas

Meios produtivos para diferentes geometrias e dimensões.

A seleção dos equipamentos depende das características concretas de cada componente. Dimensão, geometria, material, acessibilidade e requisitos dimensionais fazem parte da avaliação inicial.

01 / CNC

Maquinação CNC

Fresagem e maquinação de componentes com diferentes formatos e características.

Produção
02 / Multi-eixo

Maquinação 5 eixos

Para componentes com várias faces, ângulos e acessos de maquinação.

5 eixos
03 / Dimensão

Grandes dimensões

Capacidade para analisar componentes que exigem maior área de trabalho e fixação.

Grande formato
04 / EDM

Eletroerosão a fio

Processo complementar para determinados contornos, recortes e geometrias.

Wire EDM
05 / Acabamento

Retificação

Operação complementar para acabamento e ajuste dimensional de superfícies.

Acabamento
06 / Controlo

Metrologia dimensional

Verificação das características relevantes de acordo com os requisitos definidos para a peça.

Verificação
Controlo dimensional de componente metálico para aplicação ferroviária Produção e verificação
Processo técnico Produção e controlo definidos a partir do projeto
01 Maquinação
02 Acabamento
03 Controlo dimensional
Critérios de seleção O processo é definido componente a componente
01 / Dimensão Volume e fixação

Dimensões e forma condicionam a escolha do equipamento e da fixação.

02 / Geometria Faces e acessibilidade

A complexidade da peça determina operações e acessos necessários.

03 / Requisitos Material e controlo

A documentação técnica orienta produção e verificação dimensional.

Processo de trabalho

Do projeto ao componente produzido e verificado.

Cada componente é analisado antes da produção. A documentação técnica, geometria, material e requisitos dimensionais orientam a definição do processo.

01 Análise

Avaliação do componente

Revemos desenho, modelo 3D, dimensões, material, tolerâncias e quantidade prevista.

02 Planeamento

Definição das operações

São selecionados equipamentos, acessos, fixações e sequência de maquinação adequados.

03 Produção

Execução da peça

O componente é produzido de acordo com o processo e os requisitos definidos.

04 Verificação

Controlo dimensional

As características relevantes são verificadas de acordo com a documentação do projeto.

Informação para análise O que ajuda a preparar o projeto
01 Desenho ou 3D

Geometria e características principais do componente.

02 Material

Especificação prevista para a peça.

03 Tolerâncias

Requisitos dimensionais indicados no projeto.

04 Quantidade

Número de unidades previsto para produção.

Trabalhar com a Olisysmac

Uma abordagem técnica para componentes por medida.

Cada componente pode apresentar necessidades diferentes. A análise começa pela peça e pela documentação disponível, definindo depois os processos adequados à produção.

01 Análise

Avaliação técnica individual

Geometria, material, dimensões, tolerâncias e quantidade são avaliados antes da definição do processo.

02 Dimensão

Diferentes formatos de componente

O parque de máquinas permite analisar peças com diferentes dimensões, formas e necessidades de fixação.

03 Processos

Várias tecnologias disponíveis

Fresagem, torneamento, 5 eixos, EDM e retificação podem ser combinados conforme a necessidade do componente.

04 Substituição

Componentes de substituição

Peças podem ser avaliadas a partir de desenho, modelo ou outra referência técnica disponível.

05 Controlo

Verificação dimensional

As características relevantes são verificadas de acordo com os requisitos definidos no projeto.

06 Comunicação

Contacto técnico direto

Questões relativas à peça, documentação e processo podem ser esclarecidas durante a análise.

Abordagem produtiva A peça orienta cada decisão técnica
01 / Analisar Geometria e função

O componente é analisado a partir dos dados disponíveis.

02 / Definir Equipamento e processo

Os meios são selecionados em função da necessidade real.

03 / Verificar Características dimensionais

O controlo segue os requisitos estabelecidos para a peça.

01 / Projeto Desenho técnico

Base para dimensões e requisitos relevantes.

02 / Geometria Modelo 3D

Apoia a análise de formas e acessos.

03 / Produção Material e quantidade

Informação necessária para preparar o processo.

Pedido de cotação

Tem um componente para uma aplicação ferroviária?

Envie-nos o desenho técnico, modelo 3D ou a documentação disponível. Analisamos a geometria, material, dimensões, tolerâncias e quantidade para avaliar o processo de produção.